下面浙江减压装置来介绍一下氮封阀氮封装置的安装顺序，如下：
1、检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
2、在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
3、安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
4、阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
5、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
6、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。
注意：根据现场安装经验，氮封阀在安装时，应先与管道过滤器连接。这样可以有效的避免管道吹扫遗留下的固体颗粒卡坏阀门内部件，而影响正常使用。
7、罐顶安装时，若不具备安装支撑氮封系统装置重量条件的情况下，可不设计或少设计安装截止阀等辅助型开关阀门。以减轻罐顶安装重量。
8、地面安装，在不考虑承重的地面安装方式中，可将管路设计的更标准化。旁通可在氮封系统装置故障时，人工应急操作使用。关闭带指挥器自力式调节阀前后截止阀可方便返厂维修及更换。
9、内衬式氮封系统装置安装，内衬氮封阀属微压式压力调节阀，阀前压力一般控制在30KPa 左右，所以主管道应设计一级减压阀（带指挥器自力式调节阀），一级减压阀不属于微压调节阀，控制压力一般远大于罐内压力，不存在罐内压力倒流现象，故无需阀腔衬氟。以一主多分的管道布局形式连接各处内衬式氮封系统装置。